Привет! Как поставщик лиц Al Alloy, я очень рад поделиться с вами всеми о процессе порошкового покрытия для этих отливок. Это довольно крутая и важная часть всей сделки, так что давайте прыгнем прямо!
Во -первых, давайте поговорим о том, почему порошковое покрытие является таким важным для лиц сплавных сплавов. Отливы алюминиевого сплава используются в тонне различных отраслей, от автомобилей до аэрокосмической промышленности и даже в некоторых домашних вещах. Они легкие, сильные и могут быть сформированы во всевозможные сложные дизайны. Но, как и любой металл, они склонны к коррозии и износу со временем. Вот где появляется порошковое покрытие. Это защитная отделка, которая не только заставляет отливки выглядеть великолепно, но и добавляет дополнительный слой долговечности.
Итак, что такое процесс покрытия порошкового покрытия? Ну, это многоучаная процедура, которая включает в себя подготовку поверхности, нанесение порошка, а затем ее лечение.
Подготовка поверхности
Первый шаг - это все, что нужно подготовить поверхность сплавных отливок Al. Это важно, потому что чистая и правильно приготовленная поверхность гарантирует, что порошковое покрытие хорошо прилипает.
Первое, что мы делаем, это очистить отливки. Мы используем комбинацию механических и химических методов. Механическая очистка может включать в себя песочную обработку или выстрел. Sandblasty использует высокое давление воздуха для взрыва мелких частиц песка на поверхность литья. Это удаляет любую грязь, ржавчину или старую краску, которая может быть там. Shot Peening, с другой стороны, использует небольшие металлические или керамические бусинки, чтобы воздействовать на поверхность. Он не только очищает поверхность, но и может улучшить отделку поверхности и даже снять внутренние напряжения в литьях.
После механической очистки мы переходим к химической очистке. Мы впитываем отливки в специальном чистящем растворе. Это решение предназначено для удаления оставшихся масел, смазок или загрязнений. Важно избавиться от них, потому что они могут предотвратить должным образом порошок. Как только отливки чистым, мы тщательно промываем их водой, чтобы удалить любые следы чистящего раствора.
Далее мы выполняем обработку поверхности, называемую фосфизированием. Фосфалирование создает тонкий слой кристаллов фосфата на поверхности алюминиевого сплава. Этот слой действует как праймер, улучшая адгезию порошкового покрытия и обеспечивая некоторую дополнительную коррозионную стойкость. Существуют различные типы процессов фосфатирования, но для сплавных отливок AL мы обычно используем цинк - фосфат или процесс на основе циркония.
Применение порошка
Как только поверхность приготовлена, пришло время нанести порошок. Мы используем процесс, называемый электростатическим осаждением распыления.
В этом процессе порошок заряжается электростатическим зарядом. Это делается с использованием специального аэрозольного пистолета. У пистолета есть устройство, которое придает отрицательный заряд частиц порошка, когда они распыляются. Тем временем отливки сплавов Al заземлены. Противоположные заряды притягиваются, поэтому заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным отливкам и придерживаются их.
Это электростатическое притяжение гарантирует, что порошок равномерно распределен по поверхности литья, даже в твердых областях. Это также помогает уменьшить избыток, что означает меньше отходов порошка.
Существуют различные типы порошковых покрытий. У нас есть эпоксидные порошковые покрытия, которые отлично подходят для обеспечения превосходной коррозионной стойкости. Они часто используются в приложениях, где отливки будут подвергаться воздействию суровых сред. Тогда есть полиэфирные порошковые покрытия, которые предлагают хорошее устойчивость к ультрафиолету и широкий спектр цветовых вариантов. Они обычно используются в открытых приложениях, где важен внешний вид отливок.
Мы также можем смешивать разные порошки для достижения определенных свойств. Например, мы могли бы объединить эпоксидный порошок с полиэфирным порошком, чтобы получить покрытие, которое имеет как хорошую коррозионную стойкость, так и устойчивость к ультрафиолету.
Выклятый
После того, как порошок наносится, отливки попадают в духовку для отверждения. Прекращение - это процесс тепла - обработки, который превращает порошок в твердую, долговечную отделку.
Температура и время для отверждения зависят от типа используемого порошкового покрытия. Как правило, отливки нагреваются до температуры от 150 ° C до 200 ° C в течение примерно 10-30 минут. В течение этого времени частицы порошка таят, текут вместе и химически перекрестны - свяжите, чтобы сформировать непрерывную пленку на поверхности литья.
Этот вылеченный фильм - это то, что дает отливкам их последние свойства. Он жесткий, гладкий и устойчивый к царапинам, химическим веществам и коррозии. Процесс отверждения также гарантирует, что покрытие твердо придерживается поверхности литья.
Преимущества порошкового покрытия для лиц сплавных сплавов
Есть несколько преимуществ для порошкового покрытия Al сплавных отливок.
Прежде всего, это обеспечивает отличную коррозионную стойкость. Отливы алюминиевого сплава подвержены коррозии, особенно во влажной или соленой среде. Порошковое покрытие действует как барьер, предотвращая добычу влаги и кислорода на поверхность литья. Это продлевает срок службы отливок и снижает потребность в частого обслуживания.
Во -вторых, порошковое покрытие придает отливкам отличный вид. Мы можем выбрать из широкого спектра цветов и отделок, от матового до глянцевого. Это позволяет нашим клиентам получить образ, которые они хотят для своих продуктов. Будь то гладкий, современный вид потребительского продукта или более промышленного вида машины, порошковое покрытие может обеспечить.
Еще одним преимуществом является то, что порошковое покрытие является экологически чистым вариантом. В отличие от традиционных жидких красок, порошковые покрытия не содержат растворителей. Растворители в жидких красках могут выделять летучие органические соединения (ЛОС) в атмосферу, которые вредны для окружающей среды и здоровья человека. Порошковые покрытия также более эффективны с точки зрения использования материала. Как я упоминал ранее, процесс осаждения электростатического распыления уменьшается, так что растеряется, поэтому потрачено меньше порошка.
Наши продукты и приложения
Мы предлагаем различные отливки сплавных сплавов, которые могут извлечь выгоду из порошкового покрытия. Например, у нас естьАлюминиевый сплав в верхнем корпусеПолем Они используются во многих различных типах машин. Порошковое покрытие не только защищает их от коррозии, но и дает им профессиональный вид.
НашАль -сплав Кольцоэто еще один популярный продукт. Эти кольца используются в приложениях, где необходим легкий и сильный компонент. Порошковое покрытие на этих кольцах делает их более долговечными и может повысить их производительность в разных средах.
У нас также естьВысокая прочность на сплавПолем Они используются в приложениях с высоким уровнем стресса, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Порошковое покрытие добавляет дополнительный слой защиты в эти и без того прочные отливки.
Заключение
Итак, там у вас есть - процесс покрытия порошкового покрытия для сплавных отливок. Это сложный, но важный процесс, который повышает ценность нашим продуктам. Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных лиц сплавных сплавов с отличным порошковым покрытием, мы хотели бы поговорить с вами. Если вам нужна небольшая партия для прототипа или крупного производственного запуска, мы можем удовлетворить ваши потребности. Обратитесь к нам, чтобы начать разговор о ваших требованиях, и давайте вместе поработаем, чтобы получить лучшие сплавные отливки Al для вашего проекта.
Ссылки
- «Справочник по технологиям порошкового покрытия» Дэвида А. Бендера
- «Алюминиевые сплавы: структура и свойства» Дэвида А. Портера, Уильяма Истерлинг и Манфреда К. Стиллер
